Đai lưới dạng thanh chịu tải nặng được thiết kế cho các môi trường công nghiệp khắc nghiệt đòi hỏi khả năng chịu tải-cao và khả năng chịu ứng suất cơ học hoặc nhiệt cao. Được chế tạo bằng các thanh ngang chắc chắn kết hợp với các cuộn xoắn ốc được tạo hình chặt chẽ hoặc các tấm liên kết được thiết kế, dây đai này duy trì khả năng theo dõi chính xác và tính toàn vẹn về cấu trúc trong điều kiện lưu lượng lớn mà không bị giãn dài sớm.
Tổng quan về kết cấu
Kiến trúc mạnh mẽ:Các thanh ngang có đường kính -nặng được chèn qua các vòng xoắn ốc đồng đều, phân bổ tải trọng cơ học đều trên chiều rộng đai.
Các cạnh được gia cố:Có sẵn với các cạnh vòng được hàn, các cạnh có khớp nối hoặc các tấm bên được dẫn động bằng xích-để tránh hiện tượng mép bị vướng và hiện tượng méo-kéo bên.
Độ ổn định cao độ:Bước xoắn ốc và khoảng cách thanh được kiểm soát đảm bảo độ lệch ngang tối thiểu dưới sự giãn nở nhiệt theo chu kỳ.
Ổ đĩa tích cực:Tương thích với-đĩa bước, trống ma sát hoặc con lăn chốt-chính xác để chuyển động đồng bộ mà không bị trượt.
Thuộc tính hiệu suất chính
Độ bền kéo cao:
Chịu được tải trọng làm việc nặng và lực kéo-cao trên các nhịp dài mà không bị biến dạng cấu trúc vĩnh viễn.
Độ bền nhiệt:
Duy trì độ bền cơ học trong quá trình tiếp xúc liên tục với các chu kỳ làm nóng và làm mát cực độ.
Khu vực mở cao:
Tối đa hóa luồng không khí, thoát chất lỏng và hiệu quả truyền nhiệt đồng thời hỗ trợ các bộ phận dày đặc, nặng.
Dung sai mặc:
Bề mặt thanh cứng chống lại sự mài mòn của hạt mài mòn, tác động cắt và mài mòn do ma sát từ các ray dẫn hướng liên tục.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Phạm vi đặc điểm kỹ thuật |
|
Chiều rộng vành đai |
200 mm – 4.000 mm |
|
Đường kính thanh |
4,0 mm – 12,0 mm |
|
Đường kính dây xoắn ốc |
2,5 mm – 8,0 mm |
|
Cao độ chuẩn |
12,7, 25,4, 38,1, 50,8mm |
|
Phạm vi nhiệt độ |
-50 độ đến +1150 độ |
|
Căng thẳng làm việc tối đa |
Lên tới 15.000 N |
|
Khu vực mở |
40% – 85% |
Tùy chọn & cấp độ vật liệu
AISI 304/304L:Cấp tiêu chuẩn cho khả năng chống ăn mòn nói chung và tiếp xúc với nhiệt lên tới 700 độ.
AISI 316/316L:Tăng cường khả năng chống ăn mòn hóa học, axit hữu cơ và môi trường rửa trôi nước mặn.
AISI 310/310S:Hợp kim crom-cao được tối ưu hóa cho khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ-cao liên tục lên đến 1050 độ .
Inconel 601/Hợp kim đặc biệt:Tùy chọn niken-crom được thiết kế cho lò nung có nhiệt độ cực cao-trên 1100 độ .
-Thép cacbon đã qua xử lý nhiệt:Tùy chọn cường độ cao-hiệu quả về mặt chi phí-cho tải trọng va chạm xung quanh và vận chuyển không-ăn mòn do mài mòn.
Cấu hình vành đai
Vòng lặp đơn và đôi:Các vòng đơn mang lại tính linh hoạt cao; vòng đôi cung cấp bề mặt hỗ trợ dày đặc hơn cho các bộ phận nhỏ hơn.
Thanh thẳng và thanh uốn:Thanh thẳng tối đa hóa độ bền kéo; thanh uốn khóa cuộn dây xoắn ốc một cách an toàn để ngăn chặn sự dịch chuyển ngang.
Chuỗi{0}}Tích hợp cạnh:Được trang bị xích con lăn bên thông qua các thanh-chéo dài dành cho hệ thống truyền động-dương trong băng tải nghiêng nặng.
Tệp đính kèm chuyến bay:Các thanh chắn ngang và các tấm bên có thể được tích hợp để chứa các vật liệu rời một cách an toàn.
Động lực vận hành
Kiểm soát độ giãn dài-đơn: Lưới:
Các quy trình sản xuất được kéo dài trước-sẽ giảm thiểu sự gián đoạn ban đầu-trong độ giãn dài, giảm tần suất điều chỉnh mất-.
Quản lý giãn nở nhiệt:
Dung sai được thiết kế phù hợp với sự giãn nở kim loại có thể dự đoán được trong lò nung có nhiệt độ -cao.
Độ bền mỏi:
Tuổi thọ cao dưới tải trọng kéo xen kẽ và uốn cong liên tục trên các con lăn đầu cuối.
Tải-Tỷ lệ lệch:
Độ võng tối thiểu dưới tải trọng bề mặt định mức tối đa, đảm bảo vận chuyển trơn tru đến máy móc phía sau.
Ứng dụng điển hình
Lò xử lý nhiệt:Vận chuyển các bộ phận kim loại được rèn hoặc dập qua các khu vực đông cứng, cacbon hóa và ủ.
Thiêu kết & hàn:Hỗ trợ các khối kim loại bột và các cụm lắp ráp nhiều{0}}thành phần thông qua liên kết nhiệt khí quyển-được kiểm soát.
Rửa các bộ phận nặng:Vận chuyển các vật đúc được gia công bằng dầu qua-các đường hầm tẩy nhờn, rửa và làm khô bằng kiềm nhiều giai đoạn.
Xử lý tổng hợp:Xử lý xỉ mài mòn, mảnh thủy tinh, gạch men và vật liệu khối nặng trong môi trường mài mòn khắc nghiệt.
Chế biến & đông lạnh thực phẩm:Hoạt động bên trong tủ đông dạng xoắn ốc, lò nướng công nghiệp và hệ thống chần cần truyền nhiệt nhanh.
Nguyên tắc lựa chọn
Xác định nhiệt độ hoạt động cao nhất và tần suất chu kỳ nhiệt để chọn loại hợp kim chính xác.
Tính toán tổng trọng lượng trên một mét vuông và độ căng tối đa để xác định đường kính và bước cần thanh cần thiết.
Xác định mức độ tiếp xúc với các tác nhân ăn mòn, độ ẩm hoặc các hạt mài mòn để xác định mức độ thụ động của vật liệu.
Hãy kết hợp bước đai, kết cấu mép và kiểu ăn khớp bánh xích với các cơ cấu truyền động hiện có.
Khả năng tùy chỉnh
Kích thước tùy chỉnh:Điều chỉnh mức-chính xác đến từng milimet trên bước xoắn ốc, khoảng cách thanh và chiều rộng tổng thể.
Truy xuất nguồn gốc hợp kim:Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy được cung cấp cho thành phần nguyên liệu thô xác nhận tỷ lệ phần trăm hợp kim chính xác.
Sửa đổi cạnh:Gia cố hàn tùy chỉnh, tấm bảo vệ bên cạnh hoặc các cạnh có mặt bích được thiết kế riêng cho đường ray dẫn hướng độc đáo.
Cài đặt trước{0}}xuất xưởng:Các biện pháp xử lý giảm căng thẳng do nhiệt và kéo dãn trước- nhằm loại bỏ tình trạng căng sau khi-lắp đặt.
Đóng gói & Giao hàng xuất khẩu
Thùng gỗ có thể đi biển:
Thùng gỗ được thiết kế hoàn toàn khép kín, không cần khử trùng-được lót bằng màng chắn-chống ẩm.
Bảo vệ nội bộ:
-Dải thép chịu lực cao, miếng bảo vệ cạnh và thanh giằng bên trong cố định dây đai đã cuộn trong quá trình vận chuyển.
Cuộn dây mô-đun:
Chiều rộng nhỏ hơn hoặc các phần thay thế được đóng gói trong cuộn dây gia cố bọc trong vải địa kỹ thuật dệt.
Tài liệu:
Các lô hàng bao gồm danh sách đóng gói toàn diện, báo cáo thử nghiệm vật liệu và hướng dẫn lắp đặt.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Làm cách nào để ngăn chặn sự cố theo dõi trên băng tải có nhiệt độ-cao rộng?
Đáp: Đảm bảo căn chỉnh chính xác các đĩa xích truyền động, kiểm tra độ căng của cạnh đồng đều và sử dụng cấu hình cạnh{0}}xích cho các nhịp vượt quá 1.500 mm.
Hỏi: Điều gì quyết định giới hạn nhiệt độ tối đa cho các loại thép không gỉ?
Trả lời: Các giới hạn phụ thuộc vào khả năng chống co giãn, độ bền từ biến của kết cấu và thành phần khí quyển lò. Hoạt động trên 900 độ yêu cầu hợp kim niken-cao như AISI 310 hoặc Inconel.
Hỏi: Nếu một bộ phận bị hư hỏng, dây đai này có thể được sửa chữa tại địa phương không?
Trả lời: Có, các cuộn dây xoắn ốc và thanh ngang bị hỏng có thể được cắt ra và thay thế bằng các thanh sửa chữa hợp kim phù hợp mà không cần thay thế toàn bộ dây đai.
Hỏi: Thời gian sản xuất điển hình cho dây đai tùy chỉnh là bao lâu?
Trả lời: Thời gian thực hiện sản xuất dao động từ 15 đến 25 ngày làm việc, tùy thuộc vào tình trạng sẵn có của hợp kim và các yêu cầu về kết cấu cạnh chuyên dụng.
Chú phổ biến: dây đai lưới thanh nặng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dây đai lưới thanh nặng tại Trung Quốc

