Băng tải đục lỗ tròn kết hợp các nền kim loại liên tục với các lỗ tròn được đục lỗ-chính xác để thực hiện đồng thời việc vận chuyển, giữ chân không, truyền nhiệt và thoát chất lỏng. Được chế tạo từ-thép không gỉ hoặc hợp kim cacbon có độ bền kéo cao, những dây đai này duy trì sự ổn định về kích thước dưới tải nặng và nhiệt độ khắc nghiệt, đồng thời tối ưu hóa luồng không khí và đường dẫn chất lỏng qua các khu vực mở được tính toán-tùy chỉnh.
Kiến trúc kết cấu
Nền tảng cơ sở:Dải kim loại cán hoặc lưới thép dệt đảm bảo độ dày đồng đều và độ bền kéo dọc cao.
Ma trận khẩu độ:Các lỗ tròn được đục lỗ hoặc cắt bằng laze-đến dung sai bước chính xác mà không làm biến dạng vật liệu cạnh.
Cấu hình cạnh:Các lề đặc hoặc các cạnh được gia cố có gắn các ray dẫn hướng và các thanh chắn để ngăn chặn sự trôi ngang.
Hình học thủng & Diện tích mở
Căn chỉnh 60 độ tối đa hóa tính toàn vẹn của cấu trúc đồng thời đạt được tỷ lệ phần trăm diện tích mở cao để hút chân không hiệu quả.
Sự sắp xếp vuông góc nội tuyến cung cấp khả năng định tuyến luồng có hướng và căn chỉnh với các cấu hình chốt hoặc thiết bị cố định cụ thể.
Được thiết kế từ 15% đến 58%, cân bằng với khả năng chịu tải và yêu cầu về độ thấm.
Đặc điểm hiệu suất cốt lõi
Tỷ lệ cường độ cao-trên{1}}trọng lượng:Cấu hình kim loại mỏng giảm thiểu khối lượng nhiệt và tiêu thụ điện năng truyền động.
Kiểm soát tính thấm:Phân bố lỗ đồng đều đảm bảo vùng chân không nhất quán và đối lưu nhiệt bằng nhau.
Độ giãn dài bằng không:Thành phần kim loại giúp loại bỏ sự kéo giãn, duy trì thời gian chính xác trong các chu kỳ tự động.
Burr-Tính toàn vẹn miễn phí:Dụng cụ tiên tiến đảm bảo các vách có lỗ nhẵn để bảo vệ hàng hóa vận chuyển dễ vỡ.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Phạm vi đặc điểm kỹ thuật |
|
độ dày |
0,5 mm đến 3,0 mm |
|
Chiều rộng |
200 mm đến 3000 mm |
|
Kích thước lỗ |
1,0 mm đến 25,0 mm |
|
Sức chịu đựng |
+/- 0,05 mm trên 1000 mm |
|
Phạm vi nhiệt độ |
-196 C đến +1150 C |
Tùy chọn vật liệu
Thép không gỉ Austenitic:Các lớp 304, 316 và 316L cung cấp khả năng chống ăn mòn cao cho chế biến thực phẩm và hóa chất.
Hợp kim chịu nhiệt-:Các loại 310S và Inconel 600 được thiết kế cho lò nung và ủ nhiệt độ-cao.
Thép lò xo cacbon:Các tùy chọn vật liệu có năng suất cao C75 và 1075-cho vận chuyển cơ khí hạng nặng-.
Cấu hình ổ đĩa & biên
Ổ đĩa tích cực:
Tương thích với xích dẫn động bằng bánh xích-được gắn vào mép đai để tránh trượt trong môi trường ẩm ướt.
Ổ đĩa ma sát:
Các cạnh phẳng mịn được thiết kế để vận hành trên tang trống và ròng rọc chính xác.
Phương pháp điều trị cạnh:
Các tấm bảo vệ bên được hàn, tấm chắn giữ mặt bích và các cạnh an toàn được gấp lại để ngăn chặn số lượng lớn.
Động lực vận hành
Ổn định nhiệt:Hệ số giãn nở nhiệt tối thiểu đảm bảo theo dõi nhất quán bên trong lò chế biến.
Chống mỏi:Độ bền chu trình-cao khi uốn cong liên tục trên ròng rọc giúp giảm thiểu nguy cơ nứt-vi mô.
Khả năng tương thích hóa học:Bề mặt kim loại trơ chịu được các hóa chất tẩy rửa mạnh và dung môi hữu cơ.
Ứng dụng công nghiệp
Phân loại chân không:
Kiểm soát lực hút, định vị và chuyển các bộ phận nhẹ ở tốc độ cao.
Mất nước nhiệt:
Cho phép không khí nóng đi đều qua băng tải để chế biến ngũ cốc và sấy khô bằng hóa chất.
Thoát nước chất lỏng:
Tạo điều kiện thoát nước nhanh chóng trong quá trình rửa rau, chế biến hải sản và tẩy dầu mỡ các bộ phận.
Đường hầm làm mát:
Cho phép lưu thông khí lạnh hoặc không khí lạnh xung quanh các sản phẩm thực phẩm và các sản phẩm đúc.
Thông số lựa chọn kỹ thuật
Xác minh tải:Tính toán tải trọng làm việc tối đa và hệ số an toàn để xác định độ dày đai và cấp độ hợp kim.
Tính toán diện tích mở:Điều chỉnh kích thước lỗ và cách bố trí bước phù hợp với tốc độ dòng hút chân không hoặc nhu cầu đối lưu nhiệt.
Bán kính áo thun:Kiểm tra các ràng buộc về đường kính ròng rọc tối thiểu so với độ dày của đai để ngăn ngừa biến dạng vĩnh viễn.
Đánh giá môi trường:Đánh giá nhiệt độ hoạt động, tiếp xúc với hóa chất và các yêu cầu vệ sinh.
Thông số tùy chỉnh
Hình học lỗ:Ma trận so le không chuẩn, hình dạng phù hợp và bố cục thủng theo vùng.
Kích thước:Chiều rộng không{0}}chuẩn, độ dài liên tục tùy chỉnh và mức tăng độ dày chính xác.
Tệp đính kèm:Các đường ray-được hàn tại nhà máy, thiết bị nâng ngang, thanh dẫn hướng V- và các rào cản ngăn chặn ở cạnh.
Phương pháp điều trị:Lớp phủ chống ma sát, thụ động hóa học và mài vi mô cơ học.
Câu hỏi thường gặp về kỹ thuật
Hỏi: Độ thủng ảnh hưởng như thế nào đến độ bền kéo?
A: Khả năng chịu kéo tỷ lệ thuận với diện tích dây chằng rắn còn lại giữa các lỗ, được tính toán để duy trì giới hạn an toàn.
Hỏi: Có thể để các cạnh không được đục lỗ không?
Trả lời: Có, các lề đặc không đục lỗ thường được chỉ định để gắn thanh dẫn hướng hoặc mắt xích.
Q: Đường kính lỗ tối thiểu là bao nhiêu?
Trả lời: Công nghệ đục lỗ cơ học và laser cho phép kích thước lỗ xuống tới 1,0 mm tùy thuộc vào độ dày của tấm.
Hỏi: Các gờ được ngăn chặn bằng cách nào?
Đáp: Công cụ nhiều-giai đoạn nâng cao và quá trình gỡ lỗi sau đục lỗ- sẽ loại bỏ các gờ để bảo vệ các vật được chuyển tải.
Chú phổ biến: đai đục lỗ tròn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất đai đục lỗ tròn tại Trung Quốc
