Được thiết kế để xử lý nhiệt liên tục lên đến 1150 độ, đai kim loại đục lỗ này kết hợp độ ổn định cấu trúc tấm phẳng với các mẫu lỗ được thiết kế-chính xác để tối ưu hóa luồng không khí, truyền nhiệt và thoát chất lỏng trong môi trường nhiệt độ cao-khắc nghiệt.
Kiến trúc kết cấu
Nền tảng tấm rắn:Các dải hợp kim nhiệt độ cao-được cán nguội hoặc ủ ở nhiệt độ-cao mang lại bề mặt vận chuyển phẳng, mịn, ngăn chặn các bộ phận nhỏ hoặc vật liệu mỏng manh bị võng vào các lỗ hở.
Gia cố cạnh tích hợp:Các tấm bảo vệ bên và các mép được gia cố ngăn ngừa hiện tượng kéo dài các bên và cong mép dưới sức căng-nhiệt độ cao liên tục.
Kết nối liên kết lồng vào nhau:Các phân đoạn mô-đun hoặc các tấm kết nối-cuộn dây liên tục đảm bảo khớp nối trơn tru xung quanh trống truyền động và trống đầu cuối mà không bị ràng buộc.
Hình học thủng & Diện tích mở
Hồ sơ lỗ:
Các lỗ đục hình tròn, có rãnh hoặc hình vuông được đóng dấu hoặc cắt bằng laser- phù hợp với các yêu cầu về nhiệt và thoát nước cụ thể.
Tỷ lệ diện tích mở:
Tỷ lệ phần trăm diện tích mở được kiểm soát từ 15% đến 65%, cân bằng khả năng chịu tải cơ học-với hiệu suất đối lưu nhiệt tối đa.
Bố cục sân so le:
Các tâm lỗ so le 60 độ hoặc 45 độ phân bổ ứng suất kết cấu đồng đều trên toàn bộ chiều rộng đai giúp ngăn ngừa hiện tượng rách cục bộ.
Khẩu độ được gỡ bỏ:
Độ hở đục lỗ chính xác giúp loại bỏ các vệt đảm bảo không bị trầy xước trên các chất nền được truyền tải và ngăn ngừa sự tích tụ hạt.
Lợi ích hiệu suất chức năng
Chống sốc nhiệt:Ma trận hợp kim được thiết kế để chịu được sự dao động nhiệt độ nhanh chóng mà không bị nứt hoặc giòn vi mô.
Tỷ lệ khối lượng tối ưu hóa:Tỷ lệ độ dày-đến-độ thủng giảm thiểu khối lượng nhiệt, giảm mức tiêu thụ năng lượng của lò trong chu kỳ khởi động.
Độ ổn định theo dõi chính xác:Kiểm soát độ cong nghiêm ngặt đảm bảo sự liên kết chạy thẳng trên các nhịp băng tải dài giảm thiểu ma sát cạnh.
Che chắn oxy hóa:Các lớp oxit bảo vệ hình thành một cách tự nhiên ở nhiệt độ cao nhằm ngăn chặn quá trình oxy hóa-mạng lưới sâu trong môi trường lò nung khắc nghiệt.
Thông số kỹ thuật
|
tham số |
Thông số kỹ thuật chi tiết |
|
Máy đo độ dày |
0,8 mm đến 3,0 mm |
|
Chiều rộng vành đai |
200 mm đến 3000 mm (Liền mạch) |
|
Tùy chọn quảng cáo chiêu hàng |
12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm |
|
Giới hạn nhiệt độ |
600 độ đến 1150 độ |
|
Tải trọng bề mặt tối đa |
Lên tới 150 kg/m2 |
Tùy chọn vật liệu
Thép không gỉ austenit niken crom- cao có khả năng chống oxy hóa lên đến 1050 độ khi sử dụng liên tục.
Hợp kim niken-crom mang lại khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua đặc biệt lên tới 1150 độ .
Được tăng cường bằng nhôm để có khả năng chống co giãn vượt trội và tính toàn vẹn về cấu trúc trong chu trình nhiệt mạnh mẽ.
Cấu hình Drive & Edge
Bộ truyền động bánh xích dương:Các rãnh đục lỗ hoặc các mắt xích có cạnh phù hợp tiếp xúc trực tiếp với các đĩa xích bằng thép cứng giúp loại bỏ hiện tượng trượt đai.
Trống truyền động ma sát:Trống trơn hoặc gốm-được sử dụng cho các ứng dụng sấy khô ở nhiệt độ-thấp hơn trong đó độ trượt được quản lý một cách cơ học.
Phương pháp điều trị cạnh:Các mặt bích được hàn, các cạnh ngăn-được xoay lên và các chốt bản lề được gia cố chứa các vật liệu rời.
Ứng dụng công nghiệp
Nướng bánh & khử nước:Lò nướng đường hầm liên tục, dây nướng bánh quy và dây chuyền khử nước rau quả hoặc trái cây có công suất-công suất cao.
Thiêu kết & Luyện kim bột:Lò vành đai lưới khí quyển-có kiểm soát hoạt động trong điều kiện khí khử để hợp nhất bột kim loại.
Ủ & Trang trí Kính:Lehrs và đường hầm làm mát hỗ trợ đồ thủy tinh dễ vỡ thông qua các chu trình giảm-ứng suất nhiệt chính xác.
Xử lý nhiệt & hàn:Lò ủ sáng, làm cứng và hàn đồng hoặc niken hoạt động ở ngưỡng nhiệt cực cao.
Nguyên tắc lựa chọn
Kiểm tra nhiệt độ cao điểm:Phù hợp loại hợp kim với nhiệt độ lò xung quanh tối đa cộng với giới hạn an toàn.
Tính toán diện tích mở:Cân bằng khối lượng luồng không khí hoặc yêu cầu tốc độ thoát nước với khả năng chịu tải tối thiểu của kết cấu.
Xác minh tham số tải:Đánh giá tổng lực kéo của đai, chiều dài băng tải và phân bổ trọng lượng sản phẩm để chọn độ dày và cơ cấu truyền động phù hợp.
Đánh giá hóa học môi trường:Kiểm tra thành phần khí quyển lò để ngăn ngừa sự xuống cấp hợp kim sớm hoặc ăn mòn giữa các hạt.
Tùy chỉnh kỹ thuật
Hình học thủng tùy chỉnh:
Đường kính lỗ được thiết kế riêng (1,5 mm đến 25 mm), lưới vuông hoặc các mẫu có rãnh chuyên dụng được thiết kế theo bản vẽ CAD của khách hàng.
Tìm nguồn cung ứng hợp kim chuyên dụng:
Siêu hợp kim nhiệt độ cao-có nguồn gốc theo yêu cầu kỹ thuật dành cho môi trường nhiệt hoặc hóa chất khắc nghiệt.
Chia tỷ lệ kích thước:
Độ dài cắt tùy chỉnh, dung sai độ cong cụ thể và cấu hình theo dõi nhiều sợi phù hợp.
Tích hợp phụ kiện:
-Các phụ tùng đính kèm theo chiều cao tùy chỉnh, tấm giữ bên hông và cơ chế khóa chốt bản lề chuyên dụng.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Nhiệt độ hoạt động tối đa của đai đục lỗ bằng thép không gỉ tiêu chuẩn là bao nhiêu?
Đáp: Các loại austenit tiêu chuẩn như AISI 310S hoạt động đáng tin cậy ở nhiệt độ lên tới 1050 độ, trong khi các siêu hợp kim gốc niken-như Inconel 601 mở rộng giới hạn đến 1150 độ .
Câu hỏi: Độ giãn dài của đai được quản lý như thế nào trong quá trình giãn nở nhiệt ở nhiệt độ cao-?
Đáp: Đai được thiết kế với dung sai bước chính xác và cấp độ giãn nở-nhiệt-thấp, trong khi các cơ chế hấp thụ-của hệ thống sẽ hấp thụ những thay đổi về kích thước.
Hỏi: Mẫu thủng có thể được tùy chỉnh cho các yêu cầu luồng không khí cụ thể không?
Trả lời: Có, kích thước lỗ, khoảng cách bước và hình dạng bố cục hoàn toàn có thể tùy chỉnh để đáp ứng các thông số kỹ thuật đối lưu nhiệt hoặc CFD chính xác.
Hỏi: Tài liệu nào được cung cấp kèm theo mỗi lô hàng?
Đáp: Báo cáo thử nghiệm vật liệu đầy đủ tuân theo EN 10204 3.1, phiếu kiểm tra kích thước và chứng chỉ xác minh thành phần hóa học hợp kim.
Chú phổ biến: đai đục lỗ chịu nhiệt, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy đai đục lỗ chịu nhiệt tại Trung Quốc
